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27 आरएनपी रोटरी ड्रिलिंग रिग्स

बुनियादी जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: SINOVO
प्रमाणन: CE/GOST/ISO9001
मॉडल संख्या: TR180F
न्यूनतम आदेश मात्रा: एक सेट
मूल्य: Negotiation
पैकेजिंग विवरण: निर्यात मानक
प्रसव के समय: 7-10 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल / सी, डी / ए, डी / पी, टी / टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 30 सेट
विस्तार जानकारी
नमूना: TR180F अधिकतम ड्रिलिंग व्यास: 1800 मिमी
अधिकतम ड्रिलिंग गहराई: 60000mm रोटरी की गति: 6-27rpn
मैक्स भीड़ बल: 170kn अधिकतम उठाने बल: 190kN
अंडरकरार्ज मॉडल: CAT330D पटरी की चौड़ाई: 800 मिमी
इंजन मोड: C7 इलेक्ट्रॉनिक इंजेक्शन टर्बोचार्ज्ड इंजन कुल वजन: 60.6T
हाई लाइट:

27rn रोटरी ड्रिलिंग रिसाव

,

निर्माण रोटरी ड्रिलिंग रिसाव


उत्पाद विवरण

TR180F ड्रिलिंग रिग के आवेदन की गुंजाइश:


TR180F रोटरी ड्रिलिंग रिग एक प्रकार का मिट्टी-ऊब कास्ट-इन-प्लेस पाइल कंस्ट्रक्शन मशीनरी है, जो मिट्टी को काटने के लिए केली बार के माध्यम से रोटरी बकेट चलाकर आवधिक संचालन चक्र को पूरा करता है और फिर मिट्टी के ढेर के लिए ढेर के छेद से बाहर निकालता है ।
TR180F रोटरी ड्रिलिंग रिग मुख्य रूप से औद्योगिक और नागरिक भवनों, पुल आदि के निर्माण के लिए उपलब्ध है, और केवल केली बार उपकरण के साथ ड्रिलिंग के लिए लागू है।अन्य ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग न करें।

 

ड्रिलिंग रिग संरचना और कार्यों का परिचय:

27 आरएनपी रोटरी ड्रिलिंग रिग्स 027 आरएनपी रोटरी ड्रिलिंग रिग्स 1

1. अंडरकरार्ज

यह ड्रिलिंग रिग को शक्ति स्रोत प्रदान करता है और पूर्ण मशीन की यात्रा, एक्टुवेटिंग मैकेनिज्म का स्विंग और पूर्ण मशीन की आवाजाही को पूरा करता है।

2. बूम

यह अप-कैरिज और त्रिकोणीय तंत्र को जोड़ता है और इसका रोटेशन मस्तूल और रोटेशन सेंटर के बीच अंतर को समायोजित कर सकता है।

3. Luffing सिलेंडर

यह बूम के रोटेशन कोण को नियंत्रित करता है।

4. समर्थन रॉड

यह अप-कैरिज के लिए त्रिकोणीय तंत्र के समानांतर सुनिश्चित करने के लिए बूम के साथ तुल्यकालिक रूप से घूमता है।

5. कम मस्तूल

यह बिजली इकाई के मार्गदर्शन और निचली सीमा के लिए कार्य किया जाता है।

6. त्रिकोणीय तंत्र

यह मस्तूल और बूम के साथ-साथ समर्थन रॉड और लफ़िंग सिलेंडर को जोड़ता है।

7. मुख्य चरखी

यह तार की रस्सी के माध्यम से केली बार को लिफ्ट करता है और कम करता है।

8. सहायक चरखी

यह सहायक उपकरण जैसे कि तार रस्सी के माध्यम से ढेर आवरण को उठाता है और ड्रिलिंग रिग के लिए एक सहायक उठाने वाला तंत्र है।

9. मस्त सिलेंडर

यह मस्तूल के कोण को समायोजित करता है।

10. मध्य मस्तूल

यह केली बार और पावर यूनिट के मार्गदर्शन के लिए कार्य किया जाता है।

11. ऊपरी मास

यह केली बार के मार्गदर्शन के लिए कार्य किया जाता है।

12. कैथेड

यह तार रस्सी का समर्थन और मार्गदर्शन करने के लिए तार रस्सी गाइड चरखी के साथ फिट है।

13. सर्वो फ्रेम

यह केली बार के मार्गदर्शन और स्विंग समर्थन किले केली बार की स्थापना के लिए कार्य किया जाता है।

14. केली बार

टेलीस्कोपिंग केली बार पावर यूनिट के टॉर्क और प्रेशर को ड्रिल बकेट तक पहुंचाता है और इसकी लंबाई ड्रिलिंग की गहराई को निर्धारित करती है।

15. दबाने वाला सिलेंडर

यह बिजली इकाई के लिए ड्रिलिंग दबाव और उठाने बल प्रदान करता है।

16. बिजली इकाई

यह केली बार और ड्रिलिंग टूल को ड्रिलिंग टॉर्क प्रदान करता है।

17. ड्रिलिंग बाल्टी

यह स्लैग drilled लोड करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

तकनीकी विनिर्देश:

 

TR180F रोटरी ड्रिलिंग रिग के लिए तकनीकी विनिर्देश

मद

पैरामीटर

मद

पैरामीटर

अधिकतम उत्पादन टोक़

220KN.m

कर्षण बल

42T

अधिकतम ड्रिलिंग व्यास

1800 मिमी

अंडरकरार्ज मॉडल

CAT330D

अधिकतम ड्रिलिंग गहराई

60000mm

पटरी की चौड़ाई

800 मिमी

रोटरी गति

6-27rpm

अंडरकरार्ज एक्सटेंशन की चौड़ाई

4300

अधिकतम भीड़ बल

170KN

परिवहन की स्थिति के तहत मशीन के समग्र आयाम

14250X3000X3273

अधिकतम उठाने बल

190KN

इंजन निर्माता

कमला

भीड़ तंत्र का आघात

4500 मिमी

 

इंजन मोड

C7 इलेक्ट्रॉनिक इंजेक्शन टर्बोचार्ज्ड इंजन

मस्तूल के बाएँ / दाएँ झुकाव कोण

6 °

सहायक चरखी के अधिकतम उठाने बल

110KN

मस्तूल के आगे झुकाव

5 डिग्री

सहायक चरखी का रस्सी व्यास

18mm

इंजन की शक्ति

187KW

सहायक चरखी की अधिकतम उठाने की गति

75m / मिनट

मुख्य चरखी का रस्सी व्यास

26mm

स्विंग की गति

4-6rpm

मुख्य चरखी के अधिकतम उठाने बल

200KN

कुल वजन, मानक केली बार सहित

60.6T

मुख्य चरखी की अधिकतम उठाने की गति

76m / मिनट

 

 

ड्रिलिंग रिग का निर्माण:

 

1. निर्माण की तैयारी

 

ए।सभी चिकनाई बिंदुओं के लिए चिकनाई तेल इंजेक्ट करें।हाइड्रोलिक तेल स्तर और गुणवत्ता की जाँच करें।विजेताओं, बिजली इकाई और अप-कैरिज स्विंग रिड्यूसर के लिए गियर तेल के स्तर और गुणवत्ता की जांच करें।इंजन के तेल के स्तर और इंजन की गुणवत्ता की जाँच करें।प्रतिस्थापन की आवश्यकता के लिए फ़िल्टर की जाँच करें।प्रतिस्थापन की आवश्यकता के लिए ड्रिलिंग दांतों की जाँच करें।सामान्य खोलने और बंद करने के लिए ड्रिलिंग बाल्टी की जाँच करें।

ख।स्ट्रैटम की भूगर्भीय रिपोर्ट की जाँच करें।स्ट्रैटिग्राफिक डिस्ट्रीब्यूशन (जैसे कि सीमेंट कठोर परत, विविध भराव, मिट्टी, महीन रेत, मध्यम-मोटे रेत, बजरी, और मध्यवर्ती रूप से पके हुए बलुआ पत्थर) के आधार पर, स्ट्रैटम के अनुसार उपयुक्त ड्रिल टूल चुनें और निर्माण के लिए निर्माण योजना स्थापित करें।

सी।ड्रिलिंग उपकरण चुनें:

निर्माण ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार ड्रिलिंग उपकरण का व्यास निर्धारित करें।आम तौर पर, ड्रिलिंग उपकरण का व्यास छेद के निर्दिष्ट व्यास से 1 सेमी ~ 2 सेमी तक छोटा होता है।सुनिश्चित करें कि अत्यधिक हस्तक्षेप गुणांक से मुक्त है।ड्रिलिंग के दौरान, सीमेंट कठोर परत के लिए शॉर्ट बरमा ड्रिलिंग उपकरण चुनना उचित है।रेत और बजरी परतों के लिए विशेष ड्रिलिंग बाल्टी ड्रिलिंग उपकरण चुनें।जब ड्रिलिंग बाल्टी मध्यवर्ती रूप से अनुभवी कठोर परत में ड्रिल नहीं कर सकती है, तो कुचलने के लिए शॉर्ट बरमा ड्रिलिंग उपकरण चुनें और फिर ड्रिलिंग बाल्टी के साथ ड्रिलिंग स्लैग को ड्रेज करें।(कृपया ड्रिलिंग उपकरण की विस्तृत पसंद विधि के लिए अध्याय VII में प्रासंगिक विवरण देखें)।

 

 

2. ड्रिलिंग रिग की स्थिति

 

पाइल स्थिति के आसपास के क्षेत्र में स्तर सुनिश्चित करें, पाइल स्थिति के पास ड्रिलिंग की पटरियों को ड्राइव करें, और पाइल स्थिति के चिह्नित बिंदु पर बरमा ड्रिलिंग उपकरण के सिरे को संरेखित करें।
जब ड्रिलिंग रिग बंद कर दिया जाता है और छेद से स्विंग सेंटर 3.1m-3.5m होता है, जब भी संभव हो, वैकल्पिक के प्रभाव को कम करने के लिए स्विंग सेंटर से मस्तूल को यथासंभव कम करने के लिए लफ़िंग सिलेंडर को संचालित करें। ड्रिलिंग रिग के उठाने और कम करने के दौरान छेद की स्थिति पर तनाव।स्विंग त्रिज्या के भीतर बाधा की उपस्थिति के लिए जाँच करें।

 

 

3. ड्रिलिंग रिग का निर्माण

 

collaring

कठोर परत को कुचलने के बाद, ड्रिलिंग उपकरण को उठाने के लिए मुख्य चरखी लीवर को संचालित करें ताकि थोड़ी दूरी के लिए छेद को खोला जा सके और फिर बंद हो जाए।मशीन को स्विंग करने और मिट्टी के डंप स्थिति में रुकने के लिए अप-कैरिज स्विंग स्विच का संचालन करें।बिजली इकाई रोटेशन लीवर पर तेजी से रोटेशन स्विच दबाएं और लावा को हटाने के लिए लीवर को उच्च गति से बिजली इकाई को घुमाने के लिए संचालित करें।कठोर परत को कुचलने के बाद, छोटे बरमा ड्रिलिंग उपकरण को हटा दें और पारंपरिक ड्रिलिंग बाल्टी के साथ बदलें और ड्रिलिंग के लिए फिर से मिलाएं।ढेर आवरण के लिए पर्याप्त गहराई तक पहुंचने के बाद, ढेर आवरण को उठाने और छेद में स्थापित करने के लिए सहायक चरखी का उपयोग करें।फिर, यह पुष्टि करने के लिए कि क्या पाइल आवरण के केंद्र के साथ पाइल स्थिति सुसंगत है, थियोडोलाइट और संयुक्त मकड़ी का उपयोग करें।यदि असंगत है, तो सुधार के लिए ढेर आवरण को स्थानांतरित करें।सुधार के बाद, मिट्टी के साथ ढेर के आवरण की परिधि भरें।ढेर आवरण का एम्बेड पूरा हो गया है।

ड्रिलिंग

पाइल केसिंग एम्बेडेड होने के बाद ड्रिलिंग ऑपरेशन आयोजित किया जा सकता है।

ड्रिलिंग रोटेशन के लिए बिजली इकाई का संचालन करते समय, ड्रिलिंग पाइप को छेद के निचले हिस्से में दबाएं और दबाए गए ड्रिलिंग के लिए मुख्य चरखी फ्लोटिंग बटन दबाएं।जब ड्रिलिंग स्लैग कुछ बाल्टी राशि तक पहुँच जाता है (बाल्टी की मात्रा भूवैज्ञानिक स्थिति पर निर्भर करती है), ड्रिलिंग उपकरण को उठाया जा सकता है।

ड्रिलिंग टूल को उठाने के लिए, ड्रिलिंग बाल्टी के गेट को बंद करने के लिए केली बार को 2 ~ 5 मोड़ के लिए उल्टा घुमाएं।पावर यूनिट को उठाते समय, केली बार और छेद खोलने के लिए ड्रिलिंग उपकरण को उठाने के लिए मुख्य चरखी को संचालित करें, केली बार के साथ मिट्टी डंप स्थिति तक ऊपर-गाड़ी घुमाएं, और केली बार उठाएं और बाल्टी गेट खोलें। ड्रिलिंग लावा डंप करने के लिए।बाल्टी गेट बंद करने के लिए बिजली इकाई घुमाएँ।अप-कैरिज को पाइल स्थिति में घुमाएं, टचस्क्रीन के माध्यम से रोटेशन कोण को शून्य पर रीसेट करें और अगले चक्र को जारी रखें।उपरोक्त चक्रों को तब तक दोहराएं, जब तक कि डिज़ाइन के छेद की गहराई ड्रिल न हो जाए।

 

 

27 आरएनपी रोटरी ड्रिलिंग रिग्स 2

 

 

दैनिक रखरखाव:


ड्रिलिंग के दौरान, निम्न रखरखाव किसी भी समय किया जाना चाहिए।
1. प्रत्येक पारी के संचालन से पहले, केली बार एलेवेटर (केली बार स्विंग कनेक्टर) को ग्रीस जोड़ें;
सावधानी: लिफ्ट के ग्रीस निप्पल में ग्रीस जोड़ते समय, कनेक्शन से छोटे रेत वाले सभी गंदगी का निर्वहन करना सुनिश्चित करें, जो अन्यथा असर डालेगा, जिससे लिफ्ट की संवेदनशीलता कम हो जाएगी।
2. प्रत्येक कार्य शिफ्ट के संचालन से पहले लचीली घुमाव के लिए स्लीविंग असर की जाँच करें, और हर हफ्ते फॉलो-अप वाहक पिवटल के लिए चिकनाई चिकनाई जोड़ें;
3. अक्सर तार रस्सियों की तीव्रता की जांच करें;
4. अक्सर तेल पाइप और सील के छल्ले के नुकसान की जांच करें, और क्षति के मामले में, समय पर ढंग से बदलें।
5. अक्सर उम्र बढ़ने की उपस्थिति के लिए सर्किट रिले की जांच करें, और स्पेयर पार्ट्स को समय पर तैयार करें;
6. लचीली रोटेशन के लिए केली बार एलेवेटर (केली बार स्विंग कनेक्टर) की बीयरिंग की जांच करें, और तुरंत किसी भी क्षति असर को बदलें;
7. अगर कोई घिसाव, ढीलापन और टूट-फूट हो तो तुरंत बोल्ट और टिका चेक करें और किसी भी क्षतिग्रस्त को बदल दें।

 

 

सम्पर्क करने का विवरण

फ़ोन नंबर : +8613466631560

WhatsApp : +8613801057171